噴淋殺菌機相關資訊

更新時間:2014-12-04 22:58      作者:admin

POMA的噴淋殺菌機是在吸收、消化國外樣機的基礎上設計而成。采用輪回溫水預熱、輪回熱水殺菌、輪回溫水預冷,再用冷卻水噴淋冷卻,四段處理形式;具有殺菌溫度自動控制,殺菌時間無級可調等長處,能廣泛應用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質飲料等產品的殺菌冷卻。本設備可根據用戶提出的殺菌前提及產量要求進行設計。

噴淋殺菌機主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌,也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。
噴淋殺菌機,采用輪回熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多段處理,具有節水、節熱能等長處。 

 
那么,噴淋殺菌機的生物膜如何清除呢?
我們的使命“為食物業及用水行業提供高性價比、安全和環保的細菌控制解決方案”
 
我們擁有強盛的售后服務團隊和完善的售后服務體系,每一個客戶每一臺設備都建有獨立的檔案,有專門的職員按期對客戶進行回訪,每年兩次的上門檢驗調試服務,保證設備始終處在最佳運行狀態,讓您絕無后顧之憂。
 
一旦設備泛起故障,我公司售后服務職員會在24小時內上門服務,在最短的時間內為您解決所有題目,北京服務中央備有充足的備品、備件。
售后服務
 
POMA機組是高度集成化的設備,整個系統安裝占地面積只有3m2(1.0m×3.0m),機組所有電源線和水管線都帶有符合國際尺度的產業接頭,安裝時只需用一根DN15水管接到車間的自來水供水系統,電源線插接到現場供電電源插座就可以了,整個安裝調試過程只需要半天的時間。機組安裝調試完成以后就可以進入全自動模式運行,只需要將計量泵輸液管導入巴氏殺菌機輪回水槽即可,整個安裝調試過程不會對現場的出產造成任何的影響和干擾。
 
機組安裝與調試
 
  進步企業產品市場競爭力。 
  確保產品殺菌質量不亂。 
  改善車間出產環境,晉升企業形象。 
  降低勞動強度,減少出產安全隱患。 
  再加上節約的水耗和能耗,7個月就可以收回購買DCW機組的投資。 
  使用DCW機組每年可以少停機48次,多出產348萬瓶啤酒,產生直接經濟效益57.6萬元。
根據以上分析,對于噴淋式巴氏殺菌機清洗及水質控制,POMA機組有極大的上風:
 
總結
 
      3、每度電按1.0元計算 
      2、每公斤鹽按1.6元計算
 
備注:1、機組天天工作20小時即可知足出產上的需求
 
每年的最大運行用度:51.6元/天×365天 = 18834.0元
 
天天的最大運行用度:0.0215元/升×120升/小時×20小時/天= 51.6元DCWT25系列機組每出產1升NEUTHOX溶液消耗食鹽5克,電0.0135度,折合人民幣0.0215元。
產地 型號 設備名稱
四、排水管徑:DN15
進水管徑:DN15
環境溫度:5℃~30℃
鹽水罐容積:300L,680mm×800mm(直徑×高)
供水要求:水壓0.3~0.7MPa,水質不低于糊口飲用水尺度
供電要求:三相五線制
最大功率:1.68kW
主機重量:180Kg
主機尺寸:850mm×460mm×1450mm(長×寬×高)
NEUTHOX溶液產量:120L/H
機組型號:DCW  T25—120型
2、機組參數
根據在歐洲啤酒廠的實際應用經驗,每出產10000升啤酒,巴氏殺菌機噴淋水系統要加入100升NEUTHOX溶液。一條每小時出產能力為2萬瓶的啤酒灌裝線,每小時能夠出產啤酒12000升,因此需要配置一臺T25系列120升的DCW機組。
1、設備選型
設備選型與技術參數
總之,目前在清除及控制噴淋殺菌機菌膜方面,POMA機組是最簡捷、最安全、最有效的方法。
POMA機組的運行是完全智能化的,客戶需要做的只是一段時間內加一次鹽即可。機組集成了以太網模塊,可以很利便的并入用戶現有的控制網絡,可以給聯網電腦發送動靜。機組還集成了GSM模塊,可以與機組治理職員通過短信的方式進行交互。假如健忘給機組加鹽,系統會提前幾個小時以短信的方式提醒操縱職員,以確保機組正常運行。機組具有很強的自我修復功能,近20種報警信息,如有什么異常情況會自動給指定手機號發短信報警,并指出故障原因和維護方法,免去了人工診斷的繁瑣。
8、維護簡樸,智能化治理
POMA機組可以根據水流量大小、水體的ORP值以及水中的余氯含量,通過監測器、計量泵、液位傳感器、機組微電腦等一整套精密的自控系統實時監控,精確控制NEUTHOX溶液的注入量,既能保證有效殺菌細菌,又能公道控制消毒液余量。機組微電腦系統每分鐘監控機組內部運行參數300 次,即時自動調整機組參數,確保機組始終處于最佳工作狀態,同時保證出產的消毒液具有不亂持久的消鴆殺菌功效,因此消毒液濃度可精確控制。
7、精確的自控技術
使用NEUTHOX溶液殺菌消毒您不用擔心設備管道被侵蝕。POMADanish CLean Water 公司用以下六種金屬進行試驗:碳鋼(St37),不銹鋼304,不銹鋼316,黃銅,銅和鋅,試驗結果顯示NEUTHOX 溶液(1:500)不會增加水體的侵蝕性。終極結論,NEUTHOX溶液在大多數應用中比自來水的侵蝕性還要低。
6、無侵蝕性
POMA機組出產的NEUTHOX殺菌消毒液在歐盟尺度中被定義為無毒和可降解的物質,對人類健康和生態環境完全無害。在歐美良多國家,NEUTHOX溶液被答應用來治療糖尿病性潰瘍以及用于牙齒的殺菌消毒。
POMA機組根據企業的出產需求現場出產消毒溶液,所用的原料只有鹽,不用運輸、存儲、接觸任何危險化學品,對人的健康和生命安全沒有涓滴威脅,減少企業出產安全隱患。DCW機組出產的消毒液侵蝕性比普通自來水還要低,如不慎流出可在短時間內降解為鹽和水,對環境沒有任何污染;如操縱職員的身體接觸到它,用凈水沖刷干凈即可,對皮膚不會有任何傷害,即使不慎口服,也不會對人體造成損傷,非常安全、環保。
5、安全、環保
因為NEUTHOX溶液能夠徹底清除生物膜并按捺其再生,保證殺菌機噴淋系統長期正常運行,因此避免了噴淋系統中水流的不暢通和不平均,使殺菌機內部瞬間溫差過大而造成爆瓶率上升的情況發生。換句話說,也就是能大大降低噴淋殺菌機工藝過程中的爆瓶率。
4、降低爆瓶率
NEUTHOX溶液具有消毒、殺菌、除藻、清潔等多重功效,能夠徹底清除巴氏殺菌機噴淋系統產生的生物膜,并按捺其再生,讓殺菌機噴淋系統長期正常運行,最大程度的延長殺菌機清洗換水時間。
3、徹底清除生物膜,并按捺其再生
NEUTHOX溶液,不僅具有超強的消毒、殺菌、除藻功效,而且具有很強的脫色除臭功能。即使水中含有大量的啤酒等營養成分,也能保證水中不生長細菌、藻類,并能長期保持水體清澈透明、無任何異味,使工廠勞動前提與出產環境得到很大改善。
2、具有殺菌、除藻、脫色、除臭等多種功效
根據對大腸桿菌的實驗,次氯酸(HOCl )的殺菌效率比次氯酸鈉(NaOCl)高約80 倍,消毒效果是次氯酸鈉的20 倍!因為NEUTHOX溶液是以次氯酸為主并含有二氧化氯、臭氧等多種高效消毒劑的獨特復合溶液,所以具有廣譜高效的殺菌、消毒效果,而且細菌不會產生抗藥性,這是任何單一成分的消毒劑所無法做到的。
POMA機組采用專利的隔膜電解技術和獨創的二次電解工藝,通過電解0.5%的稀鹽水出產具有超強清潔、殺菌、消毒功能的消毒液——NEUTHOX溶液。NEUTHOX溶液是以次氯酸為主要成分,并含有臭氧、二氧化氯、雙氧水等多種高效消毒劑的復合消毒溶液,因此它具有清除菌膜(酒粘子)的獨特功效,還有良多的優良機能,這是任何單一成份的消毒液無法相比的。
1、專利隔膜電解技術,獨特二次電解工藝
丹佛斯(Danfoss)公司以其強盛的研發能力和卓越的產品質量享譽全世界。POMA機組是丹佛斯公司科研技術職員多年潛心研究而取得的重大成果,擁有多項專利技術。POMA機組給啤酒出產企業帶來了福音。根據在啤酒行業的應用證明,POMA機組不僅能夠清除噴淋系統現有的生物膜和結垢,而且能夠從此杜絕生物膜的產生,讓啤酒出產企業永遠不會由于清洗噴淋殺菌機而停產或延長停產時間,大大降低噴淋殺菌機的運行本錢,進步出產效率,為企業創造巨大的經濟效益。
POMA機組的誕生,讓啤酒行業本錢降低,出產效率進步,帶來巨大效益
總之,噴淋殺菌機生長菌膜的題目一直困擾著每一個啤酒出產企業,但卻沒有一種簡捷、安全、高效的方法解決。目前,企業采用添加抑菌劑的辦法按捺生物膜的生長,但效果并不理想,只是在短期內有效,而且抑菌劑的價格昂貴,還對設備和操縱職員有一定侵蝕危害。
  每清洗一次噴淋殺菌機,都要重新加熱殺菌機儲水槽內的水,耗時耗資。
  每次清洗噴淋殺菌機都要將水槽內的水完全排空,清洗完成后再加入新鮮的水,造成水資源的極大鋪張。
  在清洗的過程中需要使用一些具有侵蝕性的化學藥品,存在一定的安全隱患,好比運輸、儲存這些化學藥品。
  清洗噴淋殺菌機的勞動強度很大,增加了工人的勞動強度和工作壓力。
  頻繁清洗噴淋殺菌機增加了企業的治理本錢。
然而,噴淋殺菌機的頻繁清洗給企業帶來的損失還不僅僅是上面說到的這些,噴淋殺菌機的頻繁清洗給企業帶來的不利影響還有以下幾個方面:
例如,一條每小時出產2萬瓶啤酒的出產線,假如由于清洗噴淋殺菌機停產一次4小時就會損失8萬瓶的啤酒產量。假如每瓶啤酒的利潤按照0.15元計算,一條出產線每停產4小時,將給企業造成1.2萬元的損失,假設每月清洗4次,那么每年就要停產48次,將會給企業造成57.6萬元的損失。
在灌裝后殺菌的啤酒出產工藝中,地道式噴淋殺菌機是必不可少的殺菌設備。然而,就是在這個噴淋殺菌工藝過程中,有一個嚴峻的題目一直困擾著整個啤酒出產行業,這個題目就是噴淋殺菌機常常會產生菌膜,也就是我們常說的“酒粘子”。菌膜的存在,會造成噴淋嘴部門堵塞,由噴淋不足造成溫度突變引起殺菌過程的“爆瓶率”上升,或者導致啤酒殺菌不徹底,對啤酒的生物不亂性造成潛伏的威脅,影響啤酒的保質期。通常情況下,每隔2~3天就必需停產清理一次噴淋殺菌機,即便是噴淋水中添加了抑菌劑的情況下,清洗周期最長也只有5到7天。而且,每隔一段時間還需要徹底清洗一次巴氏殺菌機,徹底清洗時需要把巴氏殺菌機拆解,這個過程勞動強度很大,而且有造成工傷的危險。頻繁為噴淋殺菌機換水、清洗,既增加了水耗和能耗,又占用了很多有效出產時間,降低了企業的出產效率,給企業造成了很大的經濟損失。
在啤酒出產過程中,殺菌是一個非常重要的環節,殺菌的效果直接決定了啤侍者質期的是非,而且嚴峻影響啤酒的口感和營養價值。
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